HJ/T 102 — 2003 总氮水质自动分析仪技术要求

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HJ/T 102 — 2003 总氮水质自动分析仪技术要求

[2022-04-12 14:12:24]

1范围

要求规定了地表水、工业污水和市政污水的总氮水质自动分析仪的技术性能要求和性能三登方适用于该类仪器的研制生产和性能检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款c凡是注R期的引用文件，其随后所有三修亥单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方在究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 11894—89水质总氮的测定跋哇过茨酸钾消解紫外分光光度法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1试样

指导入自动分析仪的地表水、1：业污水可千或污工：

3.2校正液

为了获得与试样总氮浓度相同的指示值干呪飼毛项王凌.有以下几种-

3.2.1零点校正液。

3.2.2量程校正液°

3.3零点漂移

指采用本技术要求中规定的零点校正液方三任芝唳厕巨活分析仪的指示值在一定时间内变化的大小相对于量程的百分率。

3 4量程漂移

道采月本技术要求中规定的量程校正液勺三右芝。対三.哇有于自动分析仪的测定量程，仪器指示直在一定时间内变化的大小相对于量

3 5平月无故障连续运行时间

指丑玄分折仪在检验期间的总运行时间 h乓戋％匿次数(次)的比值，以“MTBF”表示，单位为：E次：

4测定芍整

题定最小宅室：0〜10() mg/L0

5工作电压与频至

工作电压为单医220 ±20) V,頻率为50 = 0.5) Hzc

6性能要求

6.1当采用第8项汶主?？.总氮自动分析仪的性能必须满足表1的技术要求。

6.2系统具有设定、咬厅和显示时间功能.包括年、月、日和时、分。

6.3当系统意外断电且再度I•.电时，系统能自动排出断电前正在絶定的试样和试剂、自动淸洗各通道、白动复位到重新开始测定的状态。若系统在断电前处于加热清華状志.再次通电后系统能自动冷却，之后自动复位到重新开始测定的状态。

6.4当试样或试剂不能导入反应器时，系统能通过蜂鸣器报警并旻云羣室内容。同时，停止运行直至系统被重新启动。

7仪器构造

7.1 一般构造

必须满足以下各项要求。

7.1.1结构合理，产品組装坚固、零部件紧固无松动。

7.1.2在正常的运行状态下，可平稳工作，无安全危险。

7.1.3各部件不易产生机械、电路故障，构造无安全危险。

7.1.4具有不因水的浸湿、结蹲等而影响C1动分析仪运行的性能

7.1.5便于维护、检査作业.无安全危险。

7.1.6显示器无污点、损伤。显示部分的字符箜画亮度均勾、清新：无暗會罢嗟.彩虹.气泡、暗显示、隐划、不显示、闪烁等现象。

7.1.7说明功能的文字、符号、标志应符合本标准“9标识”的规定：

7.2构造

总氮自动分析仪的构成应包括：汁屈单元、反应器单元、检题单元、壬科K存单元（根据需要）以及显示记录、数据处理、信号传输等单元。

7.3计量单元

指计量一定域的试样及试剂并送入反应器单元的部分，由试样导、管、试剂导入管、试样计量器、试剂计量器等部分构成。

7.3.1试样导入管由不被试样侵蚀的塑料、玻璃、橡胶等材质构成.为了准确地将试样导入计量器，试样导入管应备有泵或试样贮槽（罐）。

7.3.2试剂导入管由玻璃或性能优艮、耐试剂侵蚀的塑料.橡胶等材质构成.为了准确地将试剂导入计量器，试剂导入管应备有泵。

7.3.3试样计量器由不被试样侵蚀的玻璃、型料等材质构成，能准确计量试样加入最。

7.3.4试剂计器由玻璃或性能优良、耐试剂侵蚀的塑料等材质构成.能准确计量试剂加入量。 7.4反应器单元

指进行试样消解氧化部分，由反应槽、加热器等构成。

7.4.1反应槽由耐热性、耐试剂侵蚀性良好的硬质玻璃等构成，其形状易于清洗操作。

7.4.2加烘器在环境温度为25t'情况下.具有当试剤加入10 min后，能使反应槽内液体温度上升 85X:以上；当试剤加入15 min后,能使反应槽内液体温度上升95C以上的加热特性。

75检测单元

由紫外可见分光光度计等构成。

7 5.1终点指示器（如：紫外可见分光光度计，，

7.5.2信号转换器具有将测定值转换成电信号墙出的功能.其构造可调樱测定范围。

7.6试剂贮存单元

由誠性过硫酸钾溶液，硝酸钾标准溶液.\aOH洛液等的贮存槽组成，所用材质具有不受各贮存试剤侵蚀的性能。各贮存槽贮存的试剂量能保汪运行1周以上。

7.7显示记录单元

具有将总氮测定值按比例转换成直流电压或电泛瑶或将测定值显示或记录下来的功能。

7.8附属装置

根据需要，自动分析仪可配置试样稀経可刍*清追等装置：

8检验方法 8.1试验条件

8.1.1环境温度在10-40V之间，温度变化曜雯竺二SC/d以内。

8.1.2相对湿度在（65±20）%以内：

8.1.3电压规定的电压（220 + 20） V:

8.1.4电源频率规定的频率（50±0.5）Hz：

8.1.5仪器预热时间按说明书规定的时间：

8.2试剂

8.2.1水按（；B 11894—89方法获得无■水：

8.2.2零点校正液采用8.2.1的水，

8.2.3 Gt程校正液采用80%量程值的港浚

8.2.4总氮标准液（50.0 mg/L）由浓度为的总基标准贮备溶液稀释获得。作为直线性试验溶液：

8.2.5其余试剂按照GB 11894-89方法或位器制造互斐供的方法配制。

8.3试验准备及校正

8.3.1仪器预热运行接通电源后，技操作说毛早、定乾預热时间进行自动分析仪的预热运行，以使各部分功能及显示记录单元稳定。

8.3.2校正按仪器说明书的校正方法.用8.2.： W8.2.3校正液校正仪器零点和量程。

8.4性能试验方法

8.4.1重复性误差在8.1的试验条件下.测定零点受正液6次.各次指示值的平均值作为零点偵。在相同条件下.测定匱程校正液6次，计算柜时厉准国差：

8 4.2零点停移采用零点校正液，连续®定：Mh：利用该段时间内的初期零值（最初的3次测定值的平均值'訐算最大变化幅度相对于量程值的百分率：

8.4.3量程漂移采用量程校正液，于琴点潔移试羚的前后分别测定3次，计算平均值。由减去零点漂移成分后的变化幅度，求出相对于景程值的百分率：

8.4.4直线性埒分析仪校正零点和景程后.导入直线性试验溶液，读取稳定后的指示值。求岀该指示值对应的总税浓度与直线性试验溶液的总振浓度之差相对于量程值的百分率。

8.4.5平均无故障连续运行时间采用实际水样.连续运行2个月，记录总运行时间（h）和故障次

数（次）.计算平均无故障连续运行时间（MTBF） N720 h/次（此项指标可在现场进行考核）。

8.4.6实际水样比对实验选择5种或5种以上实际水样，分别以自动监测仪器与国标方法（GB 11894-89）对每种水样的高、中、低三种浓度水平进行比对实验,每种水样在高、中、低三种浓度水平下的比对实验次数应分别不少于15次，计算该种水样相对误差绝对值的平均值（A）。比对实我过程应保证自动分析仪与国标方法测试水样的一致性。

式中：X” 第n次测量值；

B——水样以国标方法（GB 11894—89）测定所得测量值；

n——为比对实验次数。

8.4.7相对于电压波动的稳定性采用量程校正液，在指示值稳定后.加上高于或低于规定电压 10%的电源电压时，读取指示值。分别测定3次，计算各测定值与平均值之差相对于量程值的百分率。

8.4.8绝缘阻抗在正常环境下，在关闭自动分析仪电路状态时.采月国家规定的阻抗计测量（直流500 V绝缘阻抗计）电源相与机壳（接地端）之间的绝缘阻抗： 9标识

在仪器上，必须在醒目处端正地表示以下有关事项，并符合国家的有关規定。 9.1名称及型号。

9.2测定对象。

9.3测定范围。

9.4使用温度范围。

9.5电源类别及容量。

9.6制造商名称。

9.7生产日期和批号。

9.8信号输出种类（必要时）。

10操作说明书

操作说明书中，至少必须说明以下有关事项。

10.1安装场所的选择。

10.2试样流最。

10.3配管及配线。

10.4预热时间。

10.5使用方法。

10.5.1测定的准备及校正方法。

10.5.2校正液的配制方法。

10.5.3测定操作方法。

10.5.4测定停止时的处置。

10.6维护检査。

10.6.1日常检査方法。

10.6.2定期检査方法。

10.6.3反应系统的清洗。

10.6.4故障时的对策。

10.7其他使用上应注意的事项。

11 ' ms 签

凜臻M珂宣时间校准周期为每月至少进行一次现场校验，可自动校准或手工咬准.

r 2 芸■EE

云获？:兰续监测系统须定期进行校验，并将定期校验结果报送相应的环境保护行玫主管部门：宅至气碧王具有相应资质的监测机构承担。

宅至咬验主要包括按环境监测技术规范进行现场比对测试、对运行数据和日常运行记录审核检

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