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HJ/T 103 — 2003 总磷水质自动分析仪技术要求

[2022-04-12 14:10:57]

1范围

本技术要求规定了地表水、工业汚*我三云尤丁王长诜*定自动分析仪的技术性能要求和性能 试验方法,适用于该类仪髡钓芬岂兰=社伝室W髪:

2规范性引用文件

下艾文片主U条懿選二工特哇三W冃元或专壬际•尝壬条裁: '是注E爰的引用文件.其随后所 有的垓攻单不W&渓玉万套或修訂■版均不适厉亍壬标程.代无.云反车标土达成协议的各方 冴突是否可受弓这冬文件的最旨扳车:凡是不注日斯的引用文件.其最斎版本适用于本标准:

GB 11893—89水质总斐的测定铝酸铉分光光度法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1试样

指导入自动分析仪的地表水、工业污水和市政污水。

3.2校正液

为了获得与试样总磷浓度相同的指示值所配制的校正液,有以下几种。

3.2.1零点校正液。

3.2.2量程校正液。

3.3零点漂移

指采用本技术要求中规定的零点校正液为试样连续测试,自动分析仪的指示值在一定时间内变 化的大小相对于量程的百分率。

3.4量程漂移

指采用本技术要求中规定的量程校正液为试样连续测试,相对于自动分析仪的测定量程,仪器 指不值在一定时间内变化的大小相对于量程的百分率。

3.5平均无故障连续运行时间

指自动分析仪在检验期间的总运行时间h)与发生故障次数(次)的比值,以“MTBF”表示, 单位为:h/次。

4测定范围

测定最小范围:0~50mg/L

5工作电压与频率

工作电压为单相220 ±20) V,频率为50±0.5) Hz

6性能

6.1当采用第8项试验时,总磷自动分析仪的性能必须满足表1的技术要求。

6.2系统具有设定、校对和显示时间功能,包括年、月、日和时、分。

1总磷自动分析仪的性能指标

试验方法

軍复性误差

±10%

8.4.1

零点漂移

±5%

8.4.2

fit程漂移

±10%

8.4.3

直线性

±10%

8.4.4

■ ■

MTBF

>720 h/»:

8.4.5

实际水样比对实验

± 10%

8.4.6

电压稳定性

指示值的变动在±10%以内

..

8.4.7

绝缘阻抗

5MO以上

8.4.8

 

6.3当系统意外断电且再度上电时,系统能自动排出断电前正在测定的试样和试剂.自动清洗各通 道、自动复位到重新开始测定的状态。若系统在断电前处于加热消解状态.再次通电后系统能自动 冷却,之后育动复位到重新开始测定的状态。

6.4当试样或试剂不能导入反应器时,系统能通过蜂鸣器报警并显示故障内容:同时.停止运行直 至系统被重新启动。

7仪器构造

7.1 一般构造必须满足以下各项要求。

7.1.1结构合理,产品组装坚固、零部件紧固无松动。

7.1.2在正常的运行状态下,可平稳工作,无安全危险=

7.1.3各部件不易产生机械、电路故障,构造无安全危险-

7.1.4具有不因水的浸湿、结露等而影响自动分析仪运行的性能一

7.1.5便于维护、检査作业,无安全危险。

7.1.6显示器无污点、损伤。显示部分的字符笔画亮度均匀、清蝌:无暗角、黑斑、彩虹、气泡、 暗显示、隐划、不显示、闪烁等现象:

7.1.7说明功能的文字、符号、标志应符合本标准“9标识-的規定:

7.2构造 总磷自动分析仪的构成应包括:计量单元、反应髡单元.检测单元、试剂贮存单元(根 据需要)以及显示记录、数据处理、信号传输等单元。

7.3采样部分有完整密闭的采样系统。

7.4计景单元指计量一定景的试样及试剂并送入反应塞单元的部分.由试样导入管、试剂导入管、 试样计址器、试剤计量器等部分构成。

7.4.1试样导入管 由不被试样侵蚀的塑料、玻璃.橡咬等材质构成,为了准确地将试样导入计量 器,试样导入管应备有泵或试样贮槽(罐):

7.4.2试剤导入管 由玻璃或性能优良、耐试剂侵蚀的塑料、橡胶等材质构成,为「准确地将试剂 导入计量器,试剂导入管应备有泵。

7.4.3试样计量器 由不被试样侵蚀的玻璃、塑料等材质构成.能准确计量进入反应单元的试样量。 7.4,4试剂计量器 由玻璃或性能优良、耐试剤侵蚀的塑料等材质构成,能准确计量试剂加入量。 7.5反应器单元 指进行试样消解氧化部分,由反应槽、加热器等构成。

7.5.1反应槽 由耐热性、耐试剂侵蚀性良好的硬质玻璃等构成,其形状易于清洗操作。


7.5.2加热器 在环境温度为25C情况下.具有当玄列加入lOmin后,能使反应槽内液体温度上升 85V以上;当试剂加入15min后,能使反应槽内液位浪蔓上升95X?以上的加热特性。

7.6检测单元 由紫外可见分光光度计等构成。

7.6 1终点指示器(如;紫外可见分光光度计)。

7.6.2信号转换器具有将测定值转换成电信号输出的功能,其构造W调整测定范围。

7.7试剂贮存单元 由过硫酸钾溶液,磷标准溶液,抗坏血酸溶凌.铝酸铉等的贮存槽组成,所用 材质具有不受各贮存试剂侵蚀的性能。贮存的试剂量能保证运行1以上:

7.8显示记录单元具有将总磷测定值按比例转换或直流电压或电流並或将测定值显示或记录 下来的功能。

7.9数据传输装置有完整的数据采集、传输系统。

7.10附属装置 根据需要.自动分析仪可配置试样稀释和自动清洗等装置:

8检验方法 8.1试验条件

8.1.1环境温度10〜401'之间,温度变化幅度在土 5 r/d以内。

8.1.2相对湿度在65=20)%以内。

8.1.3电压 规定的电压220 = 20) V

8.1.4电源频率 规定的频率50±0.5) Hzo

8.1.5仪器预热时间按说明书规定的时间。

8.2试剂

8.2.1水蒸憎水:

8.2.2零点校1E 釆用8.2.1的水。

8.2.3量程校正液釆用80%量程值的溶液。

8.2.4总磷标准液25.0 mg/L) 由浓度为50.0 mg/L的总磷标准贮备溶液稀释获得。该溶液作 为直线性试验溶液=

8.2.5其余试剂按照GB 11893-89方法或仪器制造商提供的方法配制。

8.3试验准备及校正

8.3.1仪器预热运行接通电源后,按操作说明号规定的预热时间进行自动分析仪的预热运行,以 使各部分功能及显示记录单元稳定。

8.3.2校正 按仪器说明苻的校正方法,用8.2.28.2.3校正液进行仪器零点校正和量程校正。 8.4性能试验方法

8.4.1重复性误差8 1的试验条件下,测定零点校正液6次,各次指示值作为零值。在相同条 件下,测定电极法量程校正液6次,以各次测量值(扣除零值后)计算相对标准偏差。

8.4.2零点漂移 采用零点校正液,连续测定24h利用该段时间内的初期零值(最初的3次测定 值的平均值),计算最大变化帽度相对于量程值的百分率。

8.4.3暈程漂移 釆用量程校正液,于零点漂移试验的前后分别测定3次,计算平均值。由减去零 点漂移成分后的变化幅度.求出相对于量程值的百分率。

8.4.4直线性 将分析仪校正零点和量程后,导入直线性试验溶液,读取稳定后的指示值。求出该 指示值对应的总磷浓度与直线性试验溶液的总磷浓度之差相对于量程值的百分率。

8.4.5平均无故障连续运行时间 采用实际水样,连续运行2个月,记录总运行时间h)和故障次 数(次),计算平均无故障连续运行时间MTBF) N720h/次(此项指标可在现场进行考核)。

8.4.6实际水样比对实验 选择5种或5种以上实际水样,分别以自动监测仪器与国标方法GB

11894-89)对每种水样的高、中、低三种浓度水平进行比对实验,每种水样在高、中、低三种浓度


水平下的比对实验次数应分别不少于15次,计算该种水样相寸误差绝过值的平均值A)比对实 验过程应保征自动分析仪与国家推荐方法测试水样的一致性:

 

式中:X”——n次测量值;

B水样以国标方法GB 11893—89)测定所得羹量恒:

«—比对实验次数。

8.4.7相对于电压波动的稳定性 采用置程校正液,在指示値禄定旨.3:上高于或低于规定电压 10%的电源电压时,读取指示值。分别测定3.计算各潰定值与萱之差瑁时于屈程值的百分 率。

8.4.8绝缘阻抗在正常环境下,在关闭自动分析仪电路状态弦.买毛昌家电定的阻抗计测量(直 流5OOV绝缘阻抗计)电源相与机壳(接地端)之间的绝缘鬼克:

9标识

在仪器上,必须在醒目处端正地表示以下有关事项.并苻令园家兰有矢亳云 9.1名称及型号。

9.2测定对象。

9.3测定范围。

9.4使用温度范围。

9.5电源类别及容虽,

9.6制造商名称。

9.7生产Fi期和批号。

9.8信号输出种类(必要时)。

10操作说明书

操作说明书中,至少必须说明以下有关事项。

10.1安装场所的选择。

10.2试样流量。

10.3配管及配线。

10.4预热时间。

10.5使用方法。

10.5.1测定的准备及校正方法。

10.5.2校正液的配制方法。

10.5.3测定操作方法。

10.5.4测定停止时的处置。

10.6维护检査。

10.6.1日常检査方法。

10.6.2定期检査方法。

10.6.3反应系统的清洗。

10.6.4故障时的对策。

10.7其他使用上应注意的事项。

11校验

11.1日常校验 重现性、漂移和响应时间校准周期为每月至少进行一次现场校验,可自动校准或手


工校准。

11.2监督校验安装的连续监测系统须定期进行校验.并将定期校異结果报送相应的环境保护行政 主管部门。定期校验由具有相应资质的监测机构承担,

定期校验主要包括按环境监测技术规范进行现场比对测试、对运行数据和日常运行记录审核检 查等C


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